1.過度の圧力を防ぐために：LCDを回路基板に半田付けした後、LCDピンには原則的に力を加えないでください。そうしないと接触不良の原因となります。 強制する必要がある場合は、導電性である必要のない支持脚を設計するか、または柔軟な特殊形状の脚を使用するか、硬質プラスチックを使用して固定します。
2.溶接備考：1）ガラスの底面からPCBのはんだ付け位置までの距離は5mm以上でなければならず、その限界は2mm以上でなければならない。 はんだ付け温度は260℃以下でなければならず、さもなければ液晶パネルの熱衝撃により分子配列の乱れに黒点が生じる。 溶接温度が350℃に達すると、溶接後に黒点の割合が大きくなることがあります。 また、黄色の偏光子が焼かれるのを避けるために、溶接時間は5秒を超えません。 2）接触不良を避けるため、はんだ付け後にピンに応力を加えないでください。 LCD基板またはピンの位置を調整する必要がある場合は、ピンが自然に室温まで冷却されるまでお待ちください。 LCDが冷却されていないときは引き出さないでください。 3）LCDを溶接する際には、手の汗が金属製の足を腐食させないように、溶接機は指カバーや手袋を着用する必要があります。
3.組み立てが完了したら、偏光子の保護フィルムを取り外す必要があります。
4.デバイスの水分保護：1）LCDは低電圧であり、マイクロ消費電力であるため、液晶材料は10,000メガオームの非常に高い抵抗を有する。 したがって、水分によるガラスの小さな導電性表面はディスプレイに影響を与えます。 2）表示画面の表面に水分を結露させないでください。 ディスプレイの表面上の水滴の凝縮は、偏光子を急速に加水分解させ、角が急速に分解して分解して中心に広がり、表示に失敗する。
5.スクラッチ防止：LCD表面は偏光子なので、プラスチックに属します。 したがって、アセンブリと使用は絶対に硬い物体を傷つけるのを避けるべきです。 LCD表面の偏光子に保護膜があり、バックライトなしでLCDの下面に保護膜がないため、特に傷つきやすい。
6.直流の印加を防止するには：駆動電圧の直流成分が小さいほど良い。 50mVまたは1％を超えない方が良いです。 過度のDC成分を長時間加えると、液晶が分解し、電極が電気化学的に反応して老化する。 セグメント表示では、矩形波対称性を確保するために、発振回路に分周回路を導入することが多い。
7. UV保護：私達の会社のすべてのLCDスクリーンはUV保護機能がある。
8.指定温度範囲での使用と保管：液晶の状態が一定の温度範囲を超えて消失するため、規定の温度範囲内で使用および保存する必要があります。 温度が高すぎると、液晶状態が消えて液状になる。 表示面は黒色で、機能しません。 このとき電源を入れないでください。 温度が正常に戻ると、表示面は正常に戻ります。 温度が低すぎると、液晶状態が消滅し、氷が結晶になる。 この時点で、結晶の形成中に配向層を損傷し、恒久的な損傷を引き起こす可能性がある。
9.静電気防止：LCDの動作電圧が極端に低いため、内部抵抗が非常に大きく、静電気がほとんど表示されません。 したがって、LCDを静電環境に置かないでください。 それを避けることができない場合は、LCDの内部に静電気防止回路を設計するか、ドライバのACブラシスクリーンの速度を上げて静電気を除去する必要があります。
10.分子拡散の現象：LCD画面が、例えば、固定された内容物を長期間、例えば3〜5年間表示する場合、分子拡散現象が形成される、すなわち、文字を表示領域に表示します。 プログラム制御は、姿勢を長時間保持することによる損傷を避けるため、LCD画面を断続的に休止またはリフレッシュさせることが推奨される。
11.低温応答速度：温度が低いほど、液晶材料の粘度が高くなり、応答速度が遅くなり、応答時間が長くなる。 10℃低温ごとに、応答時間は3倍に延長されます。 応答時間=立ち上がり時間+立ち下がり時間。 低温で作業する場合は、LCD画面の通常の表示を保証するために、ドライバのデータリフレッシュ時間をLCD画面の応答時間より長くする必要があります。
