
液晶ディスプレイ装置の組み立てにおける接続方法は、導電性ゴム接続、金属ピン接続、熱フィルム接続、直接一体化接続である。
導電性のゴムの接続は、伝統的に呼ばれることができる共通の接続です。 液晶のアウターリードはITO導電膜であり、はんだ付けできません。 しかし、導電性ゴムストリップを用いてLCDと回路基板(PCB)との接続が容易である。 導電性ゴム接続を使用する場合は、LCDと導電性ゴムを構造部材とともに使用する必要があります。 PCB基板は一緒に固定されており、これはプレスフレームの機能です。 一方のタイプのプレスフレームは硬質プラスチックで成形され、他方のタイプのプレスフレームは金属で打ち抜かれる。
金属ピンの接続は、人々がはんだ付けされた接続に慣れていると信頼しているため、金属ピンの接続方法が設計され、LCDのアウターリードに金属ピンが固定され、LCDボードに直接はんだ付けできます。 LCDを挿入することができます。 PCB基板のソケット上では、ピンは一般に顧客によって設置されるのではなく、LCD製造業者によって設置される。 取り付け構造は、LCDの外側リード上に銀ペーストポイントを置き、次にピンを挿入して凝固させ、全体をステップで絶縁エポキシ接着剤の層で被覆することである。 ピンの構造は主にリバースタイプのLCDに適しています。 LCDの上面よりも高くならないように、狭いガラスとアウターリードを備えたLCDに適しています。 ソケットを挿入するときは、ピンの先端をソケットに挿入する必要があります。挿入方向は垂直にしてください。挿入しないでください。 また、ピンとLCDの接続が緩んでしまうのを避けるために、繰り返し挿入したり取り外したりしないでください。 はんだ付けの際は、低融点はんだと高速はんだ付けを行ってください。 良好であり、LCD導電性フィルムへの過熱およびピンの損傷を避けるために、繰り返し脱着することはできない。 ピンは金属スタンピングで作られています。 ピンは金属から打ち抜かれるので、プラグは常に一定の幅を有するため、リードサイズは適用できません。 よく使われるサイズは、2.54mm、2.25mm、2.00mm、1.80mm、1.5mmです。
ホットフィルム接続は、ソフトフィルム接続とも呼ばれ、便利で信頼性の高い最新の接続方法です。 ホットプレスフィルムの鍵は、導電性ストリップ間のホットプレス接着剤であり、ある温度で加圧してガラスやエポキシボードなどの様々な強固な接着剤に接着することができます。 さらに、時間が長いほど、結合が強くなる。
次の表に、ホットプレスされたフィルムの一般的な性能パラメーターを示します。
パフォーマンスパラメータ
導電性ストリップ抵抗3kΩ以上<900ω>900ω>
絶縁抵抗1×108
絶縁強度はAC.250V、1minより大きい
電極間隔0.6mm
剥離強度が600g / cm以上、剥離が50mm /分以上
動作温度範囲-20℃〜+ 70℃240h
保管温度範囲-20℃〜+ 70℃240h
推奨保管条件は密閉された8ヶ月間、冷暗所では25°C以下の光から保護されています
ホットプレスされたフィルムの接続と使用方法は、保護フィルムを引き剥がし、粘着面の一端をLCDガラスに貼り付け、他端を110〜130℃でPCBボードに貼り付けます(実際のゴム面は180°〜200°)°Cの条件下では、30kg / cm 2の圧力は約5秒になります。 ベースは柔らかいので、使用すると固定するのが非常に便利で、取り付けの厚さは非常に薄い。
直接統合接続、ここでの統合接続は、LCDとIC回路を直接接続することです。 接続された全体がまだPCBに接続されていなければなりません。
LCD外部リードは狭い場所に集中するように設計されており、LCD用の専用LSI-ICチップを接着し、溶接ワイヤで端点同士を溶着した後、トップ。 。 ICの入力端もLCDのアウターリードガラス上に設計され、またチップの入力端子にはんだ付けされる。 この時、ホットプレスされたフィルムが使用されている限り、チップを備えたLCDは完全なLCDモジュールを形成した。 PCBに接続します。 これは、高度に統合された、小型で薄い接続方法であり、現在の小型化された機器の開発において幅広い用途の見込みと高い使用価値を有する。





