1.材料：材料に使用されている偏光子を確認した後、原料メーカーの材料の偏光子が確認されます。
耐湿耐久性へのコミットメントと公衆からの入荷検査の信頼性試験の確認
このモデルで使用されている偏光子は、認定材料としては問題ありません。
2、生産プロセスの条件を確認：不良品の4つのモデルの観察と分析を通じて、
パッチ後の脱泡工程を調整した後、高温高湿試験に供した。
実験方法は、以前の消泡条件（以前の消泡条件は、消泡圧力：7.0kg / cm 2、消泡時間：30分）に従って製品を脱泡し、高温高湿試験に供したことを示している。 偏光子
悪い泡立ち。 2現在の調整によれば、パッチが加熱されて消泡された後の製品の脱泡（今度は加熱され、消泡される）
条件は、脱泡温度：60℃、 消泡圧力7.0kg / cm 2; 消泡時間：30分）
高温高湿のサンプリングでは、製品の偏光子は前後に異常がなく、偏光子が正常に取り付けられています（ブリスターや反りがない）
悪い現象）
3.上記2つの材料の検証と製造工程の試験により、4つのモデルが製造されていることが確認された。
偏光子のブリスターおよびコッキングの理由：液晶製品を偏光子上で脱泡して偏光子を作製する
ガラスのプロセスにさらに近づくと、脱泡プロセスは、脱泡、製造中に加熱および消泡を必要としない
操作中は、消泡に圧力がかかり、偏光子をガラス上でより堅くすることができず、高温高湿試験が行われる。
試験後、偏光子は気泡を有し、ガラス表面からの分離が不十分である。
4.プレサプリメントの分析後、「脱泡操作ガイド」のプロセス条件は、非スクリーン印刷製品の加熱と消泡を必要とせず、スクリーン印刷製品のみを加熱して消泡する必要があります。
